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　　 講解下振動時(shí)效儀操作的詳情，不要錯(cuò)過

        振動時(shí)效儀是利用工件的共振，給工件施加附加交變應(yīng)力或變形，當(dāng)附加交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，通過材料內(nèi)摩擦吸收能量，達(dá)到或超過材料的某一閥值時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀粘彈塑性力學(xué)變化，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

　　振動時(shí)效設(shè)備的原理振動時(shí)效是將一個(gè)具有偏心重塊的點(diǎn)擊系統(tǒng)（激振器）剛性的固定在被振構(gòu)件上，對構(gòu)件施加一交變的周期外力，當(dāng)這一周期外力與殘余應(yīng)力疊加達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，就會使構(gòu)件局部產(chǎn)生塑性變形或晶格滑移，從而降低和均化殘余應(yīng)力，達(dá)到穩(wěn)定尺寸不變形之目的。

　　振動時(shí)效儀操作工藝

　　A：工件的裝夾：根據(jù)具體的工件確定具體的裝夾工藝，由公司經(jīng)驗(yàn)豐富的售后工程師對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，公司在這方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，操作人員易懂易學(xué)，并終生提供新工藝技術(shù)支持。

　　B：設(shè)備工作過程

　　振前處理：設(shè)備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會顯示在液晶屏上

　　時(shí)效處理：設(shè)備自動進(jìn)行，根據(jù)不同工件自動決定處理時(shí)間，并把a(bǔ)-t過程曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。

　　振后處理：設(shè)備自動對處理后的工件進(jìn)行振動掃描，并把振后a-n曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。

　　振動時(shí)效儀要如何去操作？

　　1.應(yīng)有專人進(jìn)行保管與操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程進(jìn)行操作。

　　2.使用前，首先檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、控制箱工作是否正常。

　　3.根據(jù)的大小尺寸，將激振器裝夾在工件的中央或一端處。

　　4.按使用說明書將裝置各部分用電纜接好，預(yù)熱5分鐘。

　　5.按工件的振動時(shí)效工藝卡要求，將激振器用弓形卡具卡緊在工件的共振峰處,傳感器吸緊在工件的另一共振峰處。

　　6.打開主控箱電源開關(guān)，若液晶屏幕上滾動顯示裝置的操作步驟,說明主控箱內(nèi)微機(jī)工作正常。否則工作不正常。

　　7.按運(yùn)行鍵開始工作，并對工件進(jìn)行振動前掃描，若工藝參數(shù)合適則裝置將自動繼續(xù)進(jìn)行第二步的振動時(shí)效處理和第三部振動時(shí)效效果的檢測，若工藝參數(shù)不合適，液晶屏上將顯示不合適的原因并給出修正方案，操作者需按屏幕上顯示的步驟對工藝參數(shù)進(jìn)行修正，修正完后關(guān)機(jī)。然后再開機(jī)按“運(yùn)行”鍵進(jìn)行振動時(shí)效處理。

　　8.對于時(shí)效處理的工作，也可以采用手動操作方式，按“上升”鍵為手動控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速緩慢升速；每按一次改變一種升速速度。若停止升速按“下降”鍵即可，降速按相反方式操作。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和工件固有頻率一致時(shí)，工件發(fā)出共鳴聲，工件產(chǎn)生共振，這時(shí)停止電機(jī)升速；將工作的支撐、激振器、傳感器的位置調(diào)整好后，重新開機(jī)，整套裝置將自動完成對工件的*次掃描、并打印振動時(shí)效處理過程中數(shù)據(jù)和變化曲線。及時(shí)效效果（OK）

　　9.檢測對工件的振動時(shí)效效果是否達(dá)到JB/T5692-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，若沒有達(dá)到，將再振動一次。

　　10.使用完后，將控制開關(guān)關(guān)掉，將激振器、傳感器從工件上卸下和備件一起放在指定設(shè)備保管處;注意保持時(shí)效儀的清潔、干凈，以防損壞。